-
- Алюминиевый прокат
- Бериллиевый прокат
- Бронзовый прокат
- Ванадиевый прокат
- Вольфрамовый прокат
- Гафниевый прокат
- Дюралевый прокат
- Кобальтовый прокат
- Латунный прокат
- Магниевый прокат
- Медный прокат
- Медно-никелевый прокат
- Молибденовый прокат
- Никелевый прокат
- Ниобиевый прокат
- Оловянный прокат
- Рениевый прокат
- Свинцовый прокат
- Танталовый прокат
- Титановый прокат
- Цинковый прокат
-
- Связь
- Провода
- СИП
- Витая пара
- Силовые кабели
- Оптические кабели
- Коаксиальные кабели
- Греющие саморегулирующиеся кабели
- Акустические кабели
- Гибкие кабели
- Соединительные провода
- Телефонные кабели
- Бронированные кабели
- Шнуры электрические
- Контрольные кабели
- Провод монтажный
- Кабели для видеонаблюдения
- Монтажные кабели
- Высоковольтные кабели
- Универсальные кабели
- Установочные провода
- Магистральные кабели
- Неизолированные провода
- Кабели для компьютерных сетей
- Судовые кабели
- Высокочастотные кабели
- Кабели систем управления
- Нефтепогружные кабели
- Водопогружные кабели
- Охранно-пожарные кабели
- Станционные кабели
- Антивибрационные кабели
- Триаксиальные кабели
- Термоэлектродные кабели
- Кабели и провода для подвижного состава
- Термостойкие провода и кабели
- Кабели проводного вещания
- Геофизические кабели и провода
- Кабели для аэродромных огней
- Кабели и провода для медицинских приборов
- Пневмокабели
- Высоковольтные кабели малой мощности
- Кабели для горнорудной промышленности
- Нагревательные, термопарные кабели и провода
-
- Обечайки
- Футляры защитные композитные
- Фасонные части к трубам ЦКТИ
- Запорная арматура
- Соединительная арматура
- Трубопроводная арматура в ВУС изоляции
- Трубопроводная арматура в ППМ изоляции
- Трубопроводная арматура в ППУ изоляции
- Трубопроводная арматура в ЦПП изоляции
- Трубопроводная арматура с эпоксидным покрытием
- Фасонные части к трубам SML
- Фасонные части к трубам ВЧШГ
- Фасонные части к трубам ЧК
-
- Скорлупа ППУ
- Ламельные маты
- Теплоизоляция магистральных трубопроводов и байпасов
- Огнезащитные маты
- Высокотемпературные маты
- Теплоизоляционные маты
- Технические маты
- Прошивные маты
- Окожушки для прямого участка трубы
- Окожушки для отводов
- Окожушки для тройников
- Врезки окожушки
- Окожушки заглушки
- Окожушки для перехода
- Бочонки из оцинкованной стали
- Минераловатные цилиндры
- Минераловатные отводы
- Минераловатные тройники
- Минераловатные переходы
- Минераловатные торцевые заглушки-пробки
- Минераловатные торцеваые заглушки
- Каркасные кольца
- Каучуковые подвесы
Дюралевая круглая труба 120 мм Д16Т ГОСТ 18482-2018
Наружный диаметр | 120 мм |
ГОСТ | ГОСТ 18482-2018 |
Марка | Д16Т |
Нержавеющий круг горячекатаный 150 мм 12Х18Н10Т ГОСТ 2590-2006
Марка | 12Х18Н10Т |
Диаметр | 150 мм |
Метод обработки | горячекатаный |
ГОСТ | ГОСТ 2590-2006 |
Полированная сварочная проволока 3 мм Св-06Х19Н9Т ГОСТ 2246-70
Диаметр | 3 мм |
ГОСТ | ГОСТ 2246-70 |
Марка | Св-06Х19Н9Т |
Прецизионный круг с высоким электрическим сопротивлением 10 мм Х27Ю5Т ГОСТ 12766.4-90
Диаметр | 10 мм |
ГОСТ | ГОСТ 12766.4-90 |
Тип сплава | с высоким электрическим сопротивлением |
Марка | Х27Ю5Т |
Стальная квадратная труба 150х150х8 мм Ст3 ГОСТ 30245-2003
Высота | 150 мм |
Ширина | 150 мм |
Толщина стенки | 8 мм |
ГОСТ | ГОСТ 30245-2003 |
Марка | Ст3 |
Электрод для сварки стали 3 мм УОНИ-13/55 ГОСТ 9467-75
Диаметр | 3 мм |
ГОСТ | ГОСТ 9467-75 |
Марка | УОНИ-13/55 |
Нержавеющая электросварная труба горячедеформированная 254х2 мм AISI 304 EN 10357
Толщина стенки | 2 мм |
Наружный диаметр | 254 мм |
Марка | AISI 304 |
ГОСТ | EN 10357 |
Тип | горячедеформированная |
Стальные отводы
Стальной отвод представляет собой фитинг, который применяется в системе трубопроводов для изменения направления труб. Материалом для его производства выступают разные марки стали.
По согласованию с заказчиком колена изготавливают разных углов и радиусов. Диаметр же изделия, при этом, одинаков и на входе, и на выходе. К самым востребованным относят отводы с углами поворота на 90, 45 и 60 град. Они могут иметь как маленький радиус изгиба, так и большой. Вторые встречаются реже, а именно в тех сферах, где не важна компактность трубопроводов.
Особенности производства
Технология изготовления отводов состоит из нескольких этапов. Вначале выполняют резку патрубков (трубных заготовок определенного размера).
Далее заготовки протягивают на специальных гидравлических установках по рогообразному сердечнику, что создает заданную форму.
Заключительный этап производства отвода – калибрование (правка) в гидравлических вертикальных прессах, в ходе которой корректируются геометрические параметры (диаметр в первую очередь). Затем отводы обрабатывают на торцовочном оборудовании.
Готовые стальные отводы способны выдерживать рабочий уровень давления до 32МПа. Вся технология изготовления строго регламентирована требованиями ГОСТ 17375-83.
Марки стали и классификация изделий
Отводы производятся из следующих марок стали:
- Ст20 – используется для изготовления отводов под системы, функционирующие при высоких температурных режимах и под высоким уровнем давления;
- 18Х18Н10Т – марка стали, применяемая для производства систем, контактирующих с разными видами кислот, азотом, а также другими химически активными составами;
- Ст10Г2 – задействуют при выпуске отводов для систем, эксплуатируемых при температурном показателе около -70°С и под давлением;
- стали 17ГС и 17Г1С – для проката, работающего в стандартных условиях.
По способу производства выделяют такие типы отводов:
- секторные (секционные сварные);
- штампосварные;
- точеные;
- крутоизогнутые;
- гнутые.
Крутоизогнутые стальные углы имеют наибольшее распространение. Их задействуют при смене направления трубы и могут монтировать бесшовным способом либо под приварку.
Основные преимущества продукции
Применение металлических отводов для центральных трубопроводов в сравнении, например, с пластиковыми соединительными элементами, отличается рядом значимых достоинств. В частности, к ним относятся:
- Надежность и высокая герметичность.
- Повышенный показатель устойчивости к значительным перепадам температурных режимов (эксплуатирование отводов возможно в пределах от -70 град. Цельсия до +450). Выполненные из пластикового материала детали переносят колебания температур не столь надежно и прогнозировано.
- Отменная стойкость к нагрузкам механического характера. Колена из стали во много раз устойчивее и прочнее своих пластиковых аналогов.
- Увеличенный эксплуатационный срок в условиях агрессивных сред.
Область использования
Как трубный элемент, стальное колено является весьма значимой соединительной деталью при проектировании трубопроводных центральных систем, которую широко применяют в следующих направлениях:
- в подстанциях для распределения газа;
- на станциях для перекачивания газа/нефти;
- в городских коммунальных сетях;
- между промышленными и распределительными объектами в трубопроводах нефти и газа;
- в нефтедобывающей отрасли;
- для перемещения разных химических составов на пути к хранилищу.
Обсудить все вопросы, рассчитать стоимость доставки и договориться о способе оплаты вы можете с нашими специалистами.